RTO焚烧炉、RTO、RCO、VCU设备专业生成厂家无锡泽川环境2024年9月27日摘自VOCs减排工作站众所周知,储罐呼吸阀是与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体储罐顶部的通气通风装置,是保护储罐安全的重要附件,由压力阀和真空阀两部分组成。它的作用一是保持油罐的密闭性,在一定程度上减少油品的蒸发损耗。二是能自动通气调节平衡油罐内外压力。好的呼吸阀也是储罐VOCs源头减排的重要设备!
【干货内容】
一、储罐呼吸阀的检查
1. 呼吸阀常见故障主要有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
(1) 漏气:一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
(2)卡死:多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下,阀座在沿导杆上下活动中不能到位,将阀盘卡于导杆某一部位。
(3)黏结:是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化,久而久之使阀盘与阀座或导杆黏结在一起。
(4)堵塞:主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内,以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因,使呼吸阀堵塞。
(5)呼吸阀冻结:是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结,进而结冰,使阀难以开启。
2.定期检查内容
(1)检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象;
(2)检查密封衬垫是否漏气,如有发现应予更换;
(3)检查阀盘能否灵活地转动有没有出现卡死的故障;
(4)检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢;
(5)检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。
(6)在储罐进出物料作业时,检查呼吸阀运行情况是否正常。
3. 呼吸阀每年应定期校正1次,校正的方法参照SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》进行。
二、储罐呼吸阀的检验、维护保养及法规要求
1.《常压储罐完整性管理》(GB/T37327-2019)
8.6.1 常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。
8.6.2检验前应审查以下资料:
a )呼吸阀的产品型号、操作压力等级;
b )制造日期, 产品合格证, 安装日期, 竣工验收文件;
c )运行周期内的在线检查记录;
d )历次定期检验报告。
8.6.3检验前应明确检验项目及合格标准,并取得使用单位认可,使用单位按要求做好准备工作。
8.6.4呼吸阀的检验内容包括外观检查、开启压力、通气量和泄漏量试验等。
8.6.5呼吸阀的外观应无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞。
8.6.6呼吸阀的开启 压力、通气量和泄漏量应满足设计要求。
2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》应急〔2019〕78号
(四)静设备的管理 企业应对储罐呼吸阀(液压安全阀)、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置,并定期检查或检测,填写检查维护记录。
3.《SY 5225-2005_石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》
第7.4.1.1条 储油罐呼吸阀、阻火器、液压安全阀的设置应分别按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1执行。对安全阀每年至少委托有资格的检验机构检验、校验一次。
第7.4.1.2条 呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器,呼吸阀、液压安全阀冬季每月至少检查二次,每年进行一次校验。阻火器每季至少检查一次。呼吸阀灵活好用。液压安全阀的油位符合要求,油质合格。阻火器阻火层完好,无油泥堵塞现象。
【呼吸阀泄漏超标整治实际案例】
近期,某一炼油化工厂区的企业反映呼吸阀泄漏超标,工程师立即赶往现场进行检查,发现问题并不是呼吸阀本身,而是这批呼吸阀投用五年从未得到正常的维护保养,从而引发了泄漏!
由于长期疏于检修,呼吸阀的密封件已经严重变形。同时,卸压人孔也因为长时间未进行清洁,导致盖板密封面和O型圈表面堆积了大量物料。
企业的供应商现场立即进行了清洁和零部件更换,呼吸阀和卸压人孔很快恢复了正常运作,避免了泄漏的进一步扩大,以免酿成重大安全事故!
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