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工业尾气处理的还原吸收工艺

发布时间:2015-03-20 21:19:00 点击:

  

      工业尾气处理的还原吸收工艺的原理是将尾气进行加氢反应,尾气中的含硫组分还原成HZs,采用胺法将生成的HZS选择性吸收,最后再生或者气提出来再进入克劳斯装置进行循环反应。加氢工艺投资较高,操作费用亦高,但由于可达到相当高的硫收率,如99.8%以上,在环保要求高的国家和地区得到广泛应用。

  还原吸收法主要包括以下几种工艺:SCOT工艺、HCR工艺、Resulf工艺、BSRP工艺和RAR工艺。

  1、SCOT工艺

      所谓SCOT就是指荷兰壳牌公司的克劳斯制硫装置的尾气处理技术。一般硫回收采用传统的ClauS(克劳斯)工艺(两级或三级),这种工艺的硫回收率为95%一97%左右,而当今社会,对环境保护的要求越来越高,允许的排放量越来越少,如果硫磺回收装置能力大,回收率就要求很高(99%或更高)。在这种情况下,就要考虑采用超级CluaS或SCOT尾气处理系统,但如果要求回收率达到99.5%以上,一般只能采用SCOT。

  2、HCR工艺

      意大利NIGI公司开发的HCR工艺技术,也是加氢还原吸收工艺的一种。该工艺的主要特点是利用焚烧炉的延期以及制硫炉的过程气的肺热加热尾气,这样就不需要额外加热,做到了废热的循环利用,大大减少了成本,而且该工艺不需要额外氢气,克劳斯段高温燃烧炉分解出来的HZ足以将剩余的含硫物还原成HZS。

  3、Res工艺

      TPA公司开发的Resulfl艺包括三种类型:Resulf工艺、Resul--fIO工艺和Resulf-MM工艺。与SCOT工艺类似,该工艺将克劳斯装置的尾气先进行预热,然后与混有HZ的还原气体混合,将反应器内的含硫组分气体还原成HZS。提高现有的CluaS装置的硫磺回收率,可以采用该工艺进行改造。

  4、BSRP工艺

      由UOP和ParsonS公司共同开发的BSRP工艺主要用于克劳斯装置的尾气处理,该工艺在世界范围内得到了较广泛的应用。

  Claus/BSRP装置的总硫回收率在可达到99.8%以上。BSRP采用葱酮法吸收HZs,排出的尾气中HZS含量低,但是操作问题较多。

  5、RAR工艺

      TechnipKTI公司开发了一项名为RAR(还原、吸收、再循环)的工业尾气处理工艺。该工艺是一种基于还原型选择性胺的工艺:工艺原理已为业界所熟知.与其他相似应用中所使用的类似工艺的原理相差无几。RAR工艺性能可靠、高效,其硫回收率可达99.9%,是目前现有技术中效率最高硫回收工艺。

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