RTO之喷涂印刷行业主流技术VOCS催化燃烧技术

发布时间：2019-10-25 22:42:00 点击：

RTO焚烧炉、RTO专业生产厂家无锡泽川环境2019年10月25日讯  催化燃烧法，简称RCO，其技术原理是气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200-400度进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热。

催化燃烧技术（含RCO/CO）其中催化剂的设计合成是催化燃烧技术的关键。贵金属具有优异的低温催化活性和稳定性。贵金属价格昂贵，储量稀缺，为提高其使用效率，通常将贵金属负载到载体上，得到负载型催化剂。催化燃烧装置在贵金属等催化剂的作用下时，提供270-320℃温度即可。

贵金属催化剂通常以Pt、Pd、Au 等金属作为活性组分：

1. Pt 催化剂

总体上看，Pt 催化剂对苯、甲苯具有较高的催化燃烧活性，在处理含氯VOCs 时有更高的CO2选择性。

2. Pd 催化剂

与Pt 催化剂相比，Pd 催化剂有更优异的水热稳定性。在一定条件下，Pd 催化剂拥有比Pt、Au 催化剂更高的催化活性。

3. Au 催化剂

Au 是一种对氧和氢呈现惰性的金属。相比于Pd 和Pt，Au 与吸附物间的作用力更为适中，在某些条件下能获得远优于Pt、Pd 催化剂的效果。

4. 双组分贵金属催化剂

众多研究表示，向单组分贵金属催化剂中添加另一贵金属组分，可促进电子的流动和表面氧的生成，影响颗粒粒径和电子结构，展现了比单组分贵金属催化剂更优异的催化活性。

催化燃烧技术采用活性炭吸附，

活性炭作为目前最常用的VOCs吸附剂，主要有以下特点。活性炭具有孔径分布广泛、孔隙率高和比表面积大的优点。活性炭的机械性能高、化学性质稳定，能在较大的pH 范围内使用。活性炭具有一定的催化活性。活性炭的疏水性使其对挥发性有机化合物有极强的吸附性，并且能在较大的湿度下依然保持较强吸附性能。

活性炭不同孔径的孔隙具有完全不同的吸附机理。其中微孔(<2nm)吸附基本符合微孔填充理论，即固体吸附剂表面存在位势场，邻近的VOCs 分子在场的作用下吸附在吸附剂表面;过渡孔(2nm 至100nm)吸附时除单分子层和多分子层吸附外，更主要的是通过毛细凝聚机理产生容积填充吸附;大孔(>100nm)吸附主要是多分子层吸附，符合BET 理论。此外，活性炭的孔径要和VOCs 的分子大小相匹配才能被有效吸附。在分子大小相匹配的情况下，活性炭孔径的分布越均匀、孔的形状越规则，则活性炭吸附效果越好。

催化燃烧技术净化效率高达97%以上，设备寿命长，阻力小。起燃温度低，能耗少燃烧稳定。运转费用低，操作简单方便。是目前喷涂印刷行业最先进的VOCS处理技术。