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  • 畜禽粪密闭发酵除臭设备工艺试点成功

    发布时间:2015-12-16 14:13:00 点击:

    本报讯(记者刘菲菲)说起畜禽养殖场,人们的第一反应往往是臭气熏天。今后,这种状况有望得到改善。昨天,记者从市农业局畜牧环监站获悉,该站参与研制并推广应用的密闭式好氧发酵处理技术,已在大兴区长子营镇试点成功。畜禽粪便去除了臭气,变成环保有机肥料。

      据估测,仅北京地区畜禽粪便年产生量近300万吨。北京规模化畜禽养殖场受地域限制,多分布在城市近郊,环境敏感度高,养殖场周边可利用土地面积受限,粪污消纳问题较大。因此,畜禽粪便密闭式好氧发酵处理技术的应用,为破解这些问题提供了可能性。

      据市农业局畜牧环监站副站长吴迪梅介绍,密闭立式发酵机是一种从顶部进料,底部卸出腐熟物料的堆肥系统。这种堆肥方式典型的堆肥周期为7至10天,比传统处理工艺节约至少一半时间。该设备采用每天进料、每天出料的连续发酵处理方式,可以卫生地对畜禽粪便等有机固体废弃物进行高温快速发酵,实现腐熟。由于原料在筒仓中垂直堆放,可使堆肥系统占地面积减小。密闭式好氧发酵系统在发达国家应用广泛,在我国河南、广东等地也已有应用。

      监测结果表明,臭气经密闭系统收集、生物除臭设备过滤吸附处理后,氨气总排放量可减少一半以上。结合北京地区农业生产背景来看,畜禽粪便经过处理后,变成干燥的有机肥,便于运输,尽可能减少了对周边环境的影响。畜禽粪便在快速发酵的过程中,还具有耗时短、异味少、成本低、效率高、排放低的优点。以年存栏5000头规模的养猪场为例,每年粪便产生量约3500立方米,可选用86至100立方米反应器。产生的有机肥年销售收益约60万元,4年即可回收设备与配套基础设施投资。国产设备投资回收期可比进口设备缩短2年半左右。