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  • 臭氧除臭法应用于橡胶、塑料废气治理

    发布时间:2014-12-01 10:35:00 点击:

    塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,广泛应用于生活的方方面面。在各类塑料制品在其制品生产因其原料不一会产生有害污染物:

    聚乙烯制品生产:高压聚乙烯加热到150时,分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2CO等;其薄膜制品要注意抗氧剂、稳定剂和着色剂引起的毒性危害;其制品有独特的气味,长期应用混有稳定剂的聚乙烯管静脉输液可发生静脉炎。低压聚乙烯加热到150,产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2CO等挥发性复杂混合物。210~250生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、CO等。在热切削和封闭聚乙烯管时,产生的热解产物为甲醛和丙烯醛。此类热解产物能引起中毒。

      聚苯乙烯:其制品生产需添加邻苯二甲酸酯或液态石腊(增塑剂)、硬脂酸锌(润滑剂)、脂族或环状胺类、氨基醇类(稳定剂)和一些表面活性剂及无机或有机着色剂。本品的毒性主要取决于未聚合的单体量。当聚苯乙烯温度达725时,热解产物中单体苯乙烯量达83.9%;聚苯乙烯泡沫塑料生产时,如应用偶氮二异丁腈作为发泡剂,此剂分解时,会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。其泡沫塑料在空气中热解(燃烧)时,主要产生CO、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、β-甲基苯乙烯和烃类等有害气体。

      聚氯乙烯:其制品(硬质或软质)生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯;辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。稳定剂有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐,或者是二月桂二丁基锡;润滑剂有硬脂酸和其盐类,以及着色剂等。此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸酰胺,或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量,以及所用的添加剂类别和数量。聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生,在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物(苯、甲苯、二甲苯、萘、光气)、CO等。

       酚醛塑料制品生产,有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛废气和粉尘排放。


    橡胶废气臭气浓度高、危害性大、成分复杂,采用传统的废气处理工艺成本高、效率一般、能耗大、工程量大;上海安居乐高级氧化除臭工艺对橡胶废气的处理效果是立竿见影的,该设备具有以下特点:

    高效广谱性,从臭气分子入手,利用臭氧的强氧化性,与各种类型的废气

                  分子完全反应,根本上解决废气恶臭问题。

    及时反应性,核心的臭氧氧化系列反应是高效而迅速的,确保反应的彻底进行。

    经济环保性,除臭系统占地面积小,工程简单,总体成本省,运行成本低,最终产物是  

                  二氧化碳和水,无二次污染。

    废气净化技术对比表

    名称

    技术原理

    效率

    处理气体成分

    运行维护

    二次污染

    臭氧

    强氧化性

    脱臭反应速度快,高效广谱,脱臭净化效果90%以上

    有机及无机化合物、衍生物,VOC

    简单易行、占地面积小、维护量少

    最终产物为水和氧气,高效环保

    光氧催化

    紫外线波段

    反应速度慢,针对性差

    有机物

    耗电,占地面积大,维护负责

    生物分解

    培养微生物

    微生物活性降低,除臭效率降低

    一种或几种性质相近气体

    培养微生物复杂

    易产生污泥,污水

    活性炭吸附

    吸附性

    活性炭饱和后,除臭效率低

    浓度低,大风量臭气

    经常更换

    易造成二次污染

    等离子

    高压放电

    醇类、脂肪类效果较明显

    低浓度臭气

    用电量大,维护量大

    除臭液

    喷洒植物提取液,中和吸收废气

    低浓度臭气处理效率50%以下

    选用不同除臭剂

    经常添加喷洒药剂

    易造成二次污染

    无锡泽川氧化除臭技术以臭氧高级氧化为核心,利用臭氧极强的氧化性,氧化分解臭气、破链开环,使臭气问题得到最根本的解决。除臭效率高、速度快、无二次污染,总体投资成本省,维护成本低,在治理橡胶废气领域是值得推广的。