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  • 旋流板废气净化塔在脱硫除尘设备上的应用

    发布时间:2015-08-03 09:27:00 点击:

    本公司研制开发的低阻高效脱硫除尘设备(除臭设备)承接了国内旋流板废气净化塔系列脱硫除尘产品的一切优点,同时通过引进、消化、吸收国外公司对旋流塔烟气进口结构、内部装置、气液分离装置进行了进一步的优化。水系统采用闭路循环(也可采用开路模式),同时循环管路拚弃一般设备厂家采用普通钢管或者不锈钢管的作法,采用ABS管道,基本解决管路结垢腐蚀的问题。因此,较传统型旋流塔板系列产品有更强的适应性和更高的除尘脱硫效率。同时,参照国外脱水除雾装置技术对烟气脱水除雾装置进行了很大的改善,强化了净化后的烟气脱水功能,保证了脱水效率达到95%以上。


    我公司在长期的实践中不断总结、掌握了吸收废气净化塔内气流运动的规律,获得了烟气在塔内运动的理想气速数据,积累了丰富的经验和计算依据,形成了一整套独特而完善的设计方法和制造工艺。因此设计的塔体内径和高度十分合理,塔内的净化装置由旋流气动装置、喷淋布水装置、脱水除雾装置组成,在设计计算、结构组成、加工工艺等方面都具有自身的特色,保证了烟气净化系统操作负荷和操作弹性大、传质效率高、防堵性能强、脱硫除尘效率高等突出的优点。脱硫塔净化装置结构说明如下:


    (2)旋流装置:


    此装置是废气净化塔设备的心脏,由2组旋流塔板构成,安装在塔内脱硫除尘工作区。其作用是:烟气切线进入塔底,绕底部的稳流柱作螺旋上升运动时,又因塔板的导向作用而加强旋转,将塔板上逐板下流的吸收液喷成雾状,增加了气、液间接触面积,烟气中尘粒被雾滴粘附,受离心力作用甩到塔壁随液体流下,进一步提高除尘效果。众所周知,烟气在塔内若上升速度快,则滞留时间短,烟气中的尘粒与吸收液的混合时间也短,因此,除尘脱硫效率也得不到保障。要净化效率,则必须严格控制烟气上升速度,同时延长烟气在塔内与吸收液的接触、反应几率和时间,而本装置是采用公司专利技术设计生产的高科技产品,它将烟气的上升速度严格控制在设计范围内,延长了烟气在塔内的反应时间,同时,旋流装置的导向作用加强了烟气旋转力度,将吸收液雾化更加彻底、更加细小,使烟气与吸收液接触更充分、更均匀,做到了全方位覆盖,不留任何死角,提高吸收液的利用率,达到提高除尘脱硫效率的目的。


    本旋流装置,对提高除尘脱硫除尘效率,保证除尘脱硫性能的稳定性,对烟尘、SO2达标排放起到了决定性作用。


    (3)喷淋布水装置:

    由大口径的喷管构成,安装在旋流废气净化塔板的上部,总数为2套。其作用是保证循环吸收液流量达到设计要求。湿法脱硫是利用碱性吸收液中的吸收剂吸收烟气中的SO2,由于循环液中脱硫剂的浓度一般控制在一定的范围之内,因此,为了提高脱硫效率,则必须适当提高循环吸收液流量,若采用有喷嘴的供液方式,流量不易达到设计要求,同时对循环液水质有严格要求,加上循环液中的杂质对喷嘴造成的磨损,因此,喷嘴的故障率较高,而脱硫设备的喷淋装置采用无喷嘴的供液方式,大口径喷管的采用可以做到大流量供液,而且对水质无严格要求,同时,设备磨损基本上为零,因此故障率低,操作维护简单。

     


    (4)脱水除雾装置:


    在湿法烟气除尘脱硫系统中,气、液间发生强烈的传热传质过程,绝大部分吸收液回到循环水系统,少量则被烟气带走,造成烟气含湿量过高,同时,烟气中的水分还含有一定的杂质,将导致下游烟道、烟囱等运行环境恶化,加速设备的腐蚀。为此,我公司研制的脱水除雾装置被广泛应用在除尘脱硫设备净化装置内,该装置在烟气治理工程上均取得了成功运用,工程实践表明其技术先进、工艺成熟、性能稳定,工程实测脱水除雾率达95%。


    本装置安装在塔体的顶部,由特殊的脱水器、脱水环等组成。其作用是:当净化后含有水份的烟气通过该装置时,因脱水旋流板的导向作用使烟气旋转速度加快,产生更加强大的离心力,烟气中的水份被强制甩向塔壁后,顺壁流下,烟气在逐级通过脱水除雾装置时,气液有效分离从而达到脱水除雾目的,避免对其它设施的腐蚀,使净化后的气体排入大气时易于扩散。